1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 
 2、吸附法：
   (1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增

加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。   (2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;
本法要求提供必要的蒸汽量。   (3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料
(蜂窝状活性炭)吸附，
在接近饮和后引入热空气进行脱附、
解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运
行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。 
 3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;
本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 
 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;
本法起燃温度低、节能、净化
率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。  
 5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 
 一般采用活性炭吸附法
： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，
活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。
  
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，
但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。